離心鑄造表面粗糙度計量光切顯微鏡-金相分析
離心鑄造
離心鑄造系使金屬在旋轉著的鑄型中凝固。大部分鑄件是在
繞縱向軸旋轉的水平鑄型中生產的。液體金屬通過流槽注入鑄
型，并在流動中覆蓋鑄型的內表面。對于應用廣泛的離心鑄管法，
澆注流槽系平行于旋轉軸而移動，而鑄件壁厚則由給料速度決
定。金屬型通常是水冷的，并涂以耐火鑄型涂料，以延長壽命并
使鑄件易于從型中取出。
管的內表面是目由表面，通常很粗糙。然而，這不一定是缺點，
尤其是，內表面隨后還要涂上某種保護層時，更是如此。
有時可采用普通鑄型，澆注時或澆注后使鑄型繞垂直軸旋轉
以改善補縮情況，此即所謂“離心充型鑄造”。還可將一組形狀不
規則的小件，成串、對稱地排列在中心直澆口的周圍，并且澆注
時使整體以較高的速度旋轉，從而得到離心鑄造鑄件。在這兩種
情況下，鑄件的較終形狀都是由型腔的形狀來決定的。
實型鑄造
實型鑄造或無型腔鑄造，是鑄造法的新發展，其基本概念很
簡單。模型由某種可燃物或可揮發物(通常為泡沫聚苯乙烯)制
成，造型后，模型并不取出，將液體金屬澆入實型時，隨著充填
過程的進行，模料逐漸分解，直至整個型腔為金屬液所充滿為止。
連續鑄造
這種方法，不像前述幾種鑄造方法能用來生產各種各樣的產
品，說得更確切些，它是制造供進一步加工用的連續型材的一種
手段。大多數鍛壓合金，都首先用金屬型澆注成鑄錠，然后，將
鑄錠經壓力加工而制成所要求的形狀。為了取消初軋工序，設計
出了連續鑄造法。此法所生產的鑄造型材的尺寸，接近于經初軋
加工后的錠材。獲得此種鑄造型材的方法，是將金屬液從中間包
注入一個無底的鑄型中，并將鑄成的型材從型孔中拉出。對于有
色金屬，靜止鑄型及可動鑄型都得到了應用，鑄件的移動是垂直
的或水平的。
