金屬切削和非切削機床的操作接觸測量輪廓測量儀
接觸測量方法
接觸測量方法作為表面測量仍舊是較重要的方法，尤其是在工業
和研究中在金屬切削和非切削機床的操作領域。在國內和國際標準中
，它是惟一操作穩定的。尤其是參數和測量條件被固定，測量結果的
可比性是可靠的。表面粗糙度和形狀特征大大影響零件的機械和物理
性質。例如，配合、密封、摩擦、磨損、疲勞、涂層粘著力、電熱接
觸，甚至是發光、透明度等光學特性，都能在制造業設計中調整。表
面試驗與對粗糙度、波度、紋理、凹槽深度以及其他表面形狀特征
的評估有關。觸筆方式通常子在測量室或者車間里脫機設置。只有在
特殊情況下把油封卡尺結合到處理技術中。
在任何測量點上，振幅分辨率能到達lOnm，較好的位置分辨率在
水平坐標中是0．25μm，用等高線表示的沿切削面的平面測量范圍延
伸到120mm，振幅是6mm。接觸針尖儀器起源于單元測量計。
懸臂的調整是有問題的，另外，測量儀器對振動和振蕩是靈敏的
，在某些情況下，存在的問題是工件表面成曲線形式。針對不同幾何
構造的工件的適用性，存在不同接觸剖面計量器的變量，其性質決定
于測量表面的質量。它們大致可追溯到基本參考表面，有滑動和雙滑
動系統。
