不同工具鋼的導熱特征以及硬度測量工業顯微鏡
如果硬度的提高將使韌性顯著下降時，抗熱疲勞性能也將隨
硬度的提高而降低，特別是硬度值大于RC48～50時。
目前對此還有不同觀點。有人認為抗熱疲勞性能不取決
于韌性，而主要取決予在熱態下的強度(熱穩定性)和對氧化的
敏感性。
抗熱疲勞性能與熱穩定性之間不是單值關系。熱穩定性若隨
強化相含饅而提高時，則抗熱疲勞性能可能降低。在經適當合金
化而具有較高熱穩定性的鋼中，即在加熱狀態下，可保持較高的
強度和韌性的熱穩定性鋼中，可以獲得較高的抗熱疲勞性能。此
外，金屬基體的多合金化可能要降低熱膨脹系數
壓模和壓鑄模產生的裂紋，主要是由浸蝕和腐蝕引起的。因
此，這些模具鋼在抗熱疲勞性和韌性之間不存在這種可靠的關系。
兼有高抗腐蝕性和高熱穩定性的鋼，可望獲得較高的抗熱疲勞
性能。
物理性能(導熱性、熱膨脹系數、摩擦
系數和粘著性)
工具鋼較重要的物理性能是導熱性、熱膨脹系數、摩擦系數
和粘著性。
工具鋼的其他物理性能，對工具的使用無關緊要，但可用來
表示鋼的許多轉變和性能以及用于控制熱處理的質量。
在同樣的加工和變形條件下，鋼的導熱性愈高，則工具工作
刃緣上的溫度愈低(因為熱量很快傳至深層)。這樣可提高工具的
使用壽命，減小粘附的危險性，使工具能在更惡劣的條件下工
作。
不同工具鋼的導熱性差別很大。根據鋼的成分的不同，較多
可能差30-50％
