碳化物的大小和分布碳化物顆粒研究顯微鏡
耐磨 性
大多數工具在典型的滑動摩擦條件下的耐磨性，是非常復雜
的特性。工具鋼的耐磨性取決于鋼的組織和特性，在很大程度上
不取決于工件材料的特性，特別是硬度、磨蝕和腐蝕效應、摩擦
系數以及影響磨損的外部條件如摩擦區的溫度、機械效應和浸
蝕。如這些因素中很少幾個因素發生變化，也會改變工具鋼的成
分、相狀態和其他性能。在外部因素中，較重要的因素是熱因素和
載荷狀態：動載荷、單位載荷(壓力)以及在偶件中的腐蝕作用。
在較高壓力下特別是在交變載荷條件下發生磨損時，耐磨性
還取決于碳化物的大小和分布。碳化物顆粒應很小，而且分布均
勻。如果鋼表面上有大的團粒狀或帶狀碳化物，它們就容易脫落
，而且起著磨料的作用，加快表面的磨損
試驗表明，粉末冶金鋼的耐磨性比同一牌號的變形鋼高30％。
將鋼的硬度提高至RC60以上，有利于在較高壓力下特別是
在高硬度磨料磨損條件下提高耐磨性。當工件材料與工具的硬度
比大于0．5---0．6時，磨料顆�？赡芤鹞⑶邢餍�
在接近上述極限溫度下使用的工具，其耐磨性可采取如下
措施來提高：
(1)提高金屬基體的熱穩定性、碳化物含量(金屬問化合物)
和初始硬度，
(2)提高韌性和強度，譬如說采用更細的晶粒和碳化物(金
屬間化合物)均勻分布的方法。在干性或半干性摩擦中，磨損可
能由于較大的脆性顆粒脫落和金屬基體強度的降低而加劇；
(3)提高塑性變形抗力，這樣會消除鋼組織中的殘余奧氏體
。
