碳化物或合金滲碳體表面粗糙度計量圖像顯微鏡
量具是機械制造業中檢驗成品尺寸用的工具。在選擇量
具用鋼和確定熱處理工藝時，首先要考慮量具的耐磨性、尺寸
穩定性和切削加工性，其次要考慮鋼的抗蝕性和熱處理工藝
性。其對基本性能和冶金質量的要求為：
(1)耐磨性量具經熱處理后，表面應具有高而均勻的
硬度，一般希望其金相組織是在馬氏體基體上具有均勻分布
和細密的碳化物或合金滲碳體，這樣可以得到較佳的耐磨性。
(2)尺寸穩定性 量具應在長期使用或存放過程中具有
盡可能小的時效變形，因此要求熱處理后的量具應具有低的
殘余奧氏體量和小的殘余應力值。采取馬氏體脫溶，殘余奧
氏體分解以及應力松弛等措施，使馬氏體脫溶所產生的尺寸
收縮與殘余奧氏體分解所產生的尺寸脹大相互抵消，在一定
程度上可得到相對的尺寸穩定。一般認為含鉻、鎢、錳等合金
元素的鋼，進行適當的熱處理，可以使時效變形較小。
(3)工藝性 良好的工藝性(包括熱處理以前的切削加
工性、熱處理后的可磨削性和研磨性能)可以保證高的生產
率，減少或避免發生磨削燒傷和磨削裂紋，而且在精研時容易
得到高的表面粗糙度。
(4)抗腐蝕性量具在大氣中保存，而且在使用過程中
又經常要與手指接觸，因此要求有高的抗腐蝕性能。所以除
了采用不銹鋼外，有時也采用鍍鉻等表面處理。
(5)熱處理變形性 對于形狀復雜，加工余量小或熱處
理后直接研磨的量具，需選用熱處理變形小的鋼種，如鉻錳
鋼或鉻～鎢一錳等少變形鋼。也可采用等溫淬火或分級淬火工
藝來減小熱處理時的變形。
(6)淬透性 尺寸較大的量具應選擇淬透性高的鋼種，
以保證得到均勻的高硬度。
