滲層檢測制備金相試樣技巧,金相顯微鏡應用
滲層檢測
制備金相試樣時應防止滲層脫落造成假象，所以要在試
樣與夾具之間嵌入銅片，同時在打砂輪時不應當用力過猛，拋
光時間也不宜過長。
1．模具在壓配時，應先測量好過盈量，在認為符合要求
時才能使用。壓配時應先將模芯、中間套、外套的油污擦干
凈，然后自外向內逐步壓入。如果在壓配合時，發現壓入后有
彈性現象，這是由于壓合面之間存在油污，應重新壓出將油污
揩清。
2．在使用過程中，有時發現模芯和外套有軸向移動，往
往會引起嵌屑及損壞模具，這主要是固定模套的斜肖未壓緊
而造成，應經常注意糾正。
3．淬火、回火、鐵素體氮碳共滲的模具，經使用一段時間
后，絕大多數是�？诒懒�，這是因為這一部分的受力較大，是
正常損壞。但如果使用時間不長，就發現模口有崩裂現象，則
往往是由于操作不當所引起的，是非正常損壞。主要是第一
工位產品的桿部太短，使二工位加工時頸部被拉長，一旦產生
這種現象，在較短時間后就會引起模口爆裂。凡是產品頸部
產生拉長現象時，產品同時會造成脫頭。因此控制頸部拉長，
既保證了模具的使用壽命，也同時解決了產品脫頭的質量問
題。
熱處理工藝
通常，一種材料只有當其采用合理的熱處理工藝后才能
使其性能得到充分的發揮。但是根據玻殼模的服役條件，使
用時表面溫度較高，因此沒有必要對它進行常規的熱處理(淬
火和回火)。一般對此類鑄件只進行退火和或高溫回火，目的
是消除應力和獲得適當的硬度，以利于切削加工。
40r13Ni鋼鑄件，由于碳含量的提高以及增加了1．0％
的Ni，所以使高溫奧氏體的穩定性增加，淬透性和回火穩定
性提高，因此必須進行退火軟化。為了得到適當的硬度，改善
切削加工性能，以采用700。(j回火2次為宜，每次保溫5～8
小時。在實際生產中，當鑄造的模具開箱落砂后盡快進行第
一次回火，回火后切割澆冒口，然后經修磨和噴丸機打磨后又
進行第二次回火�；鼗鸷蟮哪＞邿o須進行其它處理即可加工
使用。
