用電子顯微鏡觀察吹砂過程中切屑形成,顆粒細度
在用電子顯微鏡進行濕吹砂過程中切屑形成問題的研究
時，弄清了這種加工的某些特點。研究的結果發現，切屑的
形狀不規則，而且和金屬晶粒的形狀相似。在用M7砂粒對
供應狀態的30鋼和淬火狀態的9XC鋼進行處理時，出現了
切屑(顆粒)的質量(較特殊者)比砂粒質量大14倍的情
況。此外，在用各種顆粒細度比的砂粒進行處理時，形成切
眉的尺寸分布曲線是一樣的。切屑主要碎塊的大小、和所處
理鋼的晶粒大小相同。因此，有根據推測，在濕吹砂處理的
同時還伴有金屬顆粒外殼的剝落，而剝落的界面則事先決定
于被加工金屬的組織。如果這點成立，則在鋼具有粗晶組織
的情況下，甚至用較細的砂粒都保證不了獲得型面不平度高
度小的表面。
防護層及其覆蓋方法
通過型面上覆蓋防護層使模具壽命延長的方法，目前尚
未得到推廣。誠然，在有些情況下，采用固態鍍鉻可使模具
的使用期延長1～2倍，而且使鍛件的脫模得到改善。但在
型面復雜和轉接不圓滑的情況下，即使模具鍍鉻層的厚度在
20～40微米的較佳范圍內，畢竟也達不到預期的效果。在
這些情況下，鉻在模具工作過程中發生開裂和剝落。然而，
我們現在對這種防止型面磨損方法進行研究的原因還在于，
如果模具表面預先經噴丸處理，然后再經濕吹砂處理，是可
以使鍍鉻的效果大為提高的。
鉻是一種難熔的金屬(熔點為1925℃)。陰極上沉積的
鉻，其物理和力學性能都不同于平衡態的鉻。沉積鉻具有很
高的耐磨性能。如上所述，采用帶有鍍鉻層的鉆子，可使金
屬熱壓力加工時的外摩擦減小三分之一。
電鍍的特點是熱硬性高。在和3X288鋼的軟一化曲線相
比時，鍍鉻層顯微硬度和回火溫度與時間的關系
