模具復雜型面加工硬化和形成顯微浮雕檢測顯微鏡
摸具工作型腔的塑性加工和溫吹砂處理
研究噴丸處理對模具壽命影響的首批試驗，是在可
以使表面具有相應5-6級粗糙度的規范下完成的。現在已
經知道，這樣的顯微浮雕不會使熱接觸抗力增大很多．而且
也不使工藝潤滑劑行為的性質有很大改變。實驗時，采用更
嚴格的處理規范是不可能的，因為這要引起頂部形狀變成尖
頭彎曲形，會造成鍛件卡在模具里。只有在采用了濕吹砂處
理，保證不平度尖銳的頂部被削平和倒圓時，情況才改觀。
采用嚴格的表面噴丸處理規范，并經隨后的濕吹砂清理，便
弄清了顯微浮雕對模具壽命的影響。如在模具的工作過程中
顯微浮雕不遭到很快磨損，則這種影響尤為顯著。
必須指出，噴丸處理是成形模具較復雜的型面上產生加
工硬化和形成顯微浮雕的一種生產率高、通用性強的方法。
濕吹砂處理與其類似，它是模具在噴丸加工硬化后唯一可用
的清理方法。這種方法可使模具表面具有很好的毛細管性能
和很高的與涂層結合的能力。
對于按嚴格規范進行的模具噴丸處理來說，為了使型面
具有明顯的麻點狀顯微浮雕，較適宜用具有以下工作原理的
裝置，即鐵丸(或鋼丸)可通過壓縮空氣加速，鐵丸(或鋼
丸)的進給量可以控制的裝置
現在來分析濕吹砂機理，這方面的知識是解決表面粗糙
度達到較高級時所必須的。由于力作用的結果，顯微不平度
的頂部發生切斷和彎曲。金屬表面和砂粒上液膜的存在僅起
緩沖作用，因而切削過程進行得很緩和。
