檢查板形工件局部微小的變形多功能大型工具顯微鏡
1．目測檢查法：
把變形較大的工件放在平臺上，使凸面朝下并與平臺貼緊
，而凸面周圍便有大小不同的縫隙。與平臺緊貼部分的反面就
是要找的凹面。
2．敲動摩擦檢查法；
這種方法主要是檢查板形工件的局部微小的變形。當工件
變形較小或經過初步校直后，工件的局部微小變形用目測法檢
查，就存在一定的困難。這時，我們把工件放在平臺上，用手
指輕輕敲動工件的邊緣，如果有撞擊聲音，就說明還不平，用
手均勻的輕輕按著工件，使工件與平臺來回摩擦幾次，工件摩
有印痕的部位，即為該面的凸處，而凸處的反面，就是需要敲
擊校直的凹處。如果兩面都有凹處，我們可以翻過來用同樣的
方法檢查找出凹處進行敲擊。
3． 操作方法：當我們找到工件的凹處之后，把工件放在平臺
上，凹面朝上，使凸面與平臺貼實，用扁頭或尖頭錘子由較凹
處開始，逐漸向兩邊伸展敲擊。經反復敲擊后，把工件兩邊翻
動檢查，直至變形合乎要求為止(可用塞尺檢查)。經敲擊的工
件，需再進行一次低溫回火，以消除應力。
工件在進行檢查之前，應打磨毛刺。然后用目測法找出較
凹處，按上述方法敲擊，直到用敲動摩擦法對兩面翻動檢查，
沒有局部印痕和聽不見響聲為止。
然而，工件的變形大小并不完全一樣，往往會出現扭曲現
象。如果扭曲變形較大，我們首先用目測法找出較凹處，然后
用扁頭錘子由凹處中心向
兩對角延伸敲擊，再翻動檢查，反復敲擊，直到合格為止。
適用范圍
這種方法是目前廣泛采用的一種簡單而有效的校直方法。對
碳鋼制成的直徑30毫米或厚度lO毫米以下的板形工件，合金鋼
制成的直徑40毫米或厚度15毫米以內的板形工件，校直效果是
顯著的(高速鋼校直效果有所降低)。如果超出此范圍，對碳鋼制
成的工件，效果顯著降低，合金鋼次之。對于較大的厚壁板形工
件和較長的大直徑圓柱形工件，因變形較大，在淬火時應配合進
行一次熱校直，或回火后用熱點法配合，才能得到良好的效果。
