工具顯微鏡檢測可適于測定加熱介質對脫碳的影響
檢查脫碳
由于中間相變溫度幾乎與含碳量無關，而加熱至奧氏體+碳
化物溫度區域的過共析鋼其中間相變溫度與合金元素的含量沒有
密切關系。因此可以減輕測定脫碳層的困難。
加熱溫度應高于規定的淬火溫度20～30℃。這樣可以增加固
溶體中的含碳量和珠光體區內碳含量的穩定性，并能更清晰地檢
查出脫碳層。在貝氏體區的保溫時間，按鋼的成分確定。
為了獲得更精確的檢查結果，必須采用小截面試樣(較好是10 x
10毫米)或工具的個別部分，以便能迅速加熱至槽液溫度。
高速鋼也可用著色腐蝕法檢查脫碳。試樣用甲醇+4％硝酸
溶液腐蝕，直至顯現淺綠色。然后，在純酒精中快速漂洗，用熱
空氣干燥。嚴重脫碳層在顯微鏡下呈淺褐色，過渡層是淺藍色，
基體金屬呈綠色。此法需要時間較少，但有時不可靠。
顯微鏡檢查法也適于測定加熱介質對脫碳的影響。若先縱向
磨削試樣的一面以去掉可能存在的脫碳層。然后，比較試樣磨削
部分與沒有磨削部分的脫碳深度，即可看出加熱引起的脫碳和測
定脫碳層的總厚度。這個方法較好用帶齒的試樣試驗(特別是在
要求加熱有棱角的工具時)，這樣就可增加試驗的準確度。
化學分析法即從試樣上切取若干層0．05毫米厚的薄屑進行
化學分析。分析結果比較精確，但是費時問，而且不能測定工具
周邊各個部位脫碳程度的差別。化學分析法主要用來測定標準試
樣的含碳量
