什么是電解鍍鉻,光亮鉻鍍層特點研究顯微鏡
電解鍍鉻
電解鍍鉻一般在回火和磨削后，在50一75℃溫度下進行。鍍
鉻適用于所有工具鋼，但是在高鉻鋼表面上鍍層結合強度較差。
光亮鉻鍍層具有高的硬度(HV900一1000或RC65～68)和
高的耐磨性。此外還具有以下特點：
(1)表面較光滑，光潔度比磨削的表面高1～2級；
(2)熱穩定性好。在加熱溫度不超過400℃時可保持原有的
高硬度值。超過此溫度時產生再結晶，熱穩定性明顯降低；
(3)摩擦系數比淬火+低溫回火鋼低)，因而與工件
材料的粘結力較小；
(4)在不超過500℃時，對有機酸、水份和硝酸的化學穩定
性高
碳化鈦沉淀層的摩擦系數為0．08一0．1，厚度不大，約為5～
20微米。
碳化鈦沉淀是在1000一1150℃進行的。進一步淬火時，需在
氬氣中加熱，以保護形成的碳化鈦層。因此，在1000-1150℃溫
度范圍內能保持細化晶粒的淬火變形小的鋼，用這種表面處理方
法效果較好。有時，碳化鈦沉淀硬化與淬火可結合進行。
碳化鈦沉淀硬化適用于磨損嚴重，但單位載荷不大，在靜載
荷下使用的工具，主要是拉伸模、拉拔模及熱成形凸模和凹模。
