高速鋼碳化物相大小與分布和鋁合金分析顯微鏡
以金屬粉末的熱固結是專門用來生產具有特殊性能的珍貴材料的工
藝，這種特殊性能是來源于特殊的顯微組織結構，當某些材料是采
用金屬粉末熱固結工藝而不是使用傳統工藝來秤時，就可以得到這
些特殊的顯微組織結構，在鈹和鎂合金中，粉末固結有利于得到較
細的晶粒組織，在高溫合金中可以得到沒有偏析的均勻的顯微組織
結要，在高速鋼中碳化物相的大小與分布和在鋁合金中間金屬化合
物的大小與分布均能得到較好的控制，彌散強化合金，即在合金的
金屬基體相中含有十分細小分散的不可溶的相，通常是氧化物，只
能用熱固結工藝來生產，盡管，一般說來用粉末制造的成本要高一
些，但問題是，金屬粉末致密化工藝所制得的材料是否具有優異的
顯微組織結構，因而改善了材料的機械性能和化學性能，使它能與
傳統的生產工藝相競爭，當采用熱固結工藝生產較終形狀和尺寸的
零件，即生產坯料時，通常叫做毛坯或者錠子
這個問題顯得特別重要，為此，熱固結工藝近來的發展就是直接生
產出形狀比簡單坯料更加復雜的制品，特別是熱等靜壓工藝中，現
在可以生產形狀接近較終制品的坯件，即所謂“近似較終形狀”工
件，例如由粉末鎳基高溫合金壓制噴氣發動機渦輪盤，在些情況下
，已經證明采用熱等靜壓工藝生產，不但是由于改進了這種產品的
顯微組織結構和性能，而且也是由于采用熱等靜壓工藝所需要的原
材料比用鑄造而后鍛造和機加工所需要的要少。
熱固結的工藝方法有下列這些：
包括“電火花燒結”的熱壓；
熱擠壓
熱等靜壓和；
金屬粉末熱鍛；
對這些工藝方法將分別進行討論，每一種工藝方法的原理和與其
他這些工藝方法相比較時特點也將會進行介紹，還要給出每種工藝
方法如何使用特殊類型粉末的例子。
