金屬熱加工氣孔檢測顯微鏡,皮下氣孔原因和機理

金相加工中皮下氣孔產生的原因和機理；

球墨鑄鐵的皮下氣孔的機理目前來說是認為是：鐵液中逸出的鎂和鐵水
表面的硫化鎂，和型中的水氣產生了化學反應因為產生了氫和硫化氫等
氣體，這些以外產生的氣體進入了“糊狀凝固”的球墨的表層結構中，
位置在晶粒之間，從而難以上浮或移動，導致了較后停留在鑄件的表皮下面
較后形成了皮下氣孔

怎眼區分縮孔和氣孔？

氣孔和縮孔的區別有哪些呢?我們使用光學顯微鏡觀察會發現
縮孔的孔洞較大和集中，并且形狀不太規則，孔壁的表面較粗糙
并帶有枝狀晶，一般會出現在鑄件的較后的凝固的的部位（就是熱節處）

發現了縮孔的形成的機理后我們怎樣預防縮孔的產生了？

一般的采取的方法有：較好是做到順序凝固和進行補縮；舉例，
就是在正確的澆注位置使用內外的冷鐵；

以及管控較科學的澆注溫度和澆注速度；鑄件較后凝固的位置給予凝固
時間長和體積足夠大的補縮通道，這樣的方式可以保證有足夠的金屬液
來參與進行補縮，從而防止產生縮孔

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