模具檢測顯微鏡加工不同材料具有不同的收縮率
制品的退火
將制品在高于室溫下進行退火可以加速“松弛”過程而終止收縮。
吸濕性材料還會有尺寸變化，這要取決于其吸收水分的數量。
制品厚度
制品厚度也會影響收縮，特別是當成型塑料的導熱率較低時(PP，
PE等)就更為明顯。凍結的表皮隔離了內部材料向周圍模芯和模腔壁
的散熱，頂出之后兩層凍結表皮之間的塑料仍會長時間保持熱度。制
品通常表層一堅硬就可以頂出。
這些制品從模具中頂出時就已冷到了可觸摸的溫度，但仍比較熱，
這是因為其內部材料還在向外表皮傳遞熱量。這種殘留熱量的一個優
點就是能夠消除制品中所不期望的應力。
通常厚壁制品的收縮要比薄壁制品大。在規定一個收縮范圍或用
單位厚度的收縮數值表示時，大多數收縮數據資料都是符合這一事實的。
在對一個模具的產量進行預測耐，如果沒有預見到這一點的話，就
會驚奇地看到這樣一個不愉快的結果——模具不得不以相當低的循環
速度運行，以保證制品頂出后不發生扭曲。這在成型軟質塑料時比硬
質塑料的情況更為糟糕。
另一方面，厚截面的收縮也可能是希望發生的，就像咖啡聽的蓋
子那樣，蓋子需要一個往內收的凸緣以便在蓋到咖啡聽的凸緣時產生
一個必要的握緊力，增大卷邊的厚度，凸緣的收縮以及所得到的前束
角就會增大
鋼模型腔尺寸
有時，往往客戶在以前用過類似模具的情況下，會提供一些或全
部鋼模型腔尺寸。盡管這些資料很有益處，但當模具在更高的注塑速
度和壓力下或頂出提早的情況下運行時，其收縮仍可能不同。此外，不
同的冷卻設計方案或冷卻條件也可能會導致收縮的差異。因此，即使客戶
提供了鋼模型腔尺寸，在購買訂單上仍需對制品尺寸提出明確要求。
成型材料
模具制造商采用與較終生產中所用的材料完全相同的塑料(相同
的性能指標，相同的供應商)來試模是很重要的。有時，不同供應商
所提供的塑料收縮差異很大。有時即使是完全相同的性能指標，來自
相同的供應商，甚至一批材料與另一批之間差異都很大。
在設計之前就應明確了解這一點，特別是在制品有嚴格的公差要
求時更應注意。在有些情況下，客戶可能想要用同一副模具加工兩種
不同的材料。在模具設計進行之前，由于不同材料可能具有不同的收
縮，而對制品尺寸的影響應明確規定，并獲得客戶的認可。
