金屬化合物夾雜斷口構造截面分析圖像顯微鏡
從鐵、硅雜質上看，鋁合金純潔度的提高，正如采用軟
化的時效處理制度一樣，會對合金的組織產生有利的影響，
使疲勞裂紋擴展速度減小。
斷口構造的研究提供了有關破壞特性的可貴資料。
在一次加載破壞的情況下，對韌性斷口來說，斷口表面
在光學顯微鏡下觀察時則顯現出一些圓形的凹坑，這些圓坑
彼此被凸起的聯接物隔開�？梢园堰@些凸起的聯接
物想象為局部“細頸”。在電子金相斷口圖片上，韌性斷口為
典型的“韌窩”構造斷口。隨著材料塑
性的增高，韌窩的大小和深度增加。當呈脆傳
穿晶斷裂時，斷口上形成許多晶體小面(小晶面)。當放大
倍數不高時，這些小晶面看起來好象很平滑的閃閃發亮的小
區域。當光學顯微鏡的放大倍數很高時，以及在電子金相斷
口圖片上，小晶面上呈現出花樣，通常呈散射線狀——摺皺
狀，而摺皺紋的起點位于斷裂的微觀區的發源
地。在鋁合金中，這種斷裂方式主要是在金屬間化合物夾雜
處斷裂時出現的。
在重復加載條件下的斷口，其特點是存在許多平整的微
觀平臺，在小平臺上分布著一些顯微疲勞小條紋。斷裂時塑
性變形充分，小條紋截面為三角形；而斷裂時塑性變形較
小，則小條紋截面呈梯形。在斷裂的初始階段，由于這時作
用應力還不高，微觀平臺的尺寸和小條紋的寬度并不大，隨
著裂紋的擴展，其尺寸增大。
在重復加載條件下，裂紋擴展速度的變化會引起斷口微
觀花樣的改變。在裂紋勻加速擴展區，分布著細疲勞條紋，
在向加速擴展過渡的區域，分布著粗疲勞條紋；在向雪崩式
斷裂(較終的驟然破壞)過渡的區域，則是粗糙的摺皺
