顯微硬度試驗壓痕須用高分辨率顯微鏡測定
如果采用表面洛氏硬度計鋼球壓頭試驗試樣出現測砧效應或材料變形時,則司采用金剛石點砧代替標準鋼砧。對于在加荷下會變形的材料,硬而拋光的金剛石能向試樣下表面提供一定程度的標準摩擦條件。這就能改善讀數的重復性. 顯微硬度試驗
顯微硬度的術語通常是指,采用1000 gf負荷所作的靜力壓入試驗。壓頭既可采用1 36°金剛石角錐壓頭,亦可采用努普金剛石壓頭。為了獲得可靠的試驗結果,施加負荷時,就不應有摩擦和沖擊振動,而且,金剛石壓頭形狀必須絕對正確。由于壓痕尺寸太淺,所以其壓痕必須用高分辨率的顯微鏡進行測定。同理,試驗設備必須能提供一種精確測定試驗壓痕面積的方法。
在此,特別重要的是,試驗表面f應經過精研成平面并清除加工痕跡。若采用100 gf負荷或更小負荷時,試驗表面需金相拋光。
顯微硬度試驗的適用范圍如下:1.小型精密零件2. 表面層深度的測定3. 薄型材料和細線材4.小面積的測定5. 各種組織結構的硬度6. 刀刃附近的硬度7. 牙科材料
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