使用電子顯微鏡研究復合材料的斷裂過程,金屬加工
金屬基“內晶型”復合材料及其制備
金屬基“內晶型”復合材料的概念及形成條件
“內晶型”復合材料是日本的新原皓一等人在研究陶瓷基納米
復合材料中提出的，他認為在陶瓷納米復合材料中，若形成了“
內晶型”復合結構，就可使陶瓷基復合材料的力學性能顯著提高
，但“內晶型”復合材料這個概念運用于金屬基復合材料中還末
見報道，更沒有強相在基體合金的晶粒內部生成，或在凝固過程
中，增強相進入基體合金的晶粒內部，形成一種“內晶型”復合
結構，金屬基“內晶型”復合材料的形成條件主要有：（1）增
強相尺寸必須足夠的小，若增強相為顆粒，其尺寸必須在300mm
以下；（2）增強相與基體合金必須相容；（3）增強相在基體晶
粒內部不聚集、不長大。
復合材料的動態斷裂機制
利用掃描電鏡原位觀察方法研究了復合材料的斷裂過程結果表
明，微裂紋的形核主要在基體中的缺陷及晶界處形成，顆粒與基
體良好的結合界面及顆粒周圍基體的強化，使主裂紋的擴展過顆
粒進行，并提出了復合材料的斷裂機制。
金屬基復合材料與基體合金相比具有較高強度和剛度等一系列
優異性能，但這些性能的提高一定程度上是以代價，如果作為結
構材料，必須評價材料的斷裂性能，然而很難通過已斷的情況評
價斷裂過程各個階段的重要性，掃描電鏡原位觀察提供了這種可
能性，通過原位觀察了解
