零件所要求的形狀和尺寸精度計量工具顯微鏡
零件精度的試驗研究
零件的精度就是其形狀和尺寸與所要求的形狀和尺寸接近的
程度。為了保證零件和部件的工作能力和可靠性，零件的精度是
必須的。
制造誤差對下面一些因素有較根本的影響。
過盈聯接的強度(即使在2級精度的公差帶內，強度的波動
亦可能達到幾倍)，
軸承的間隙偏離了較佳值和載荷分布的不均，關系到它的承
載能力和壽命，
齒輪傳動中沿齒長方向載荷分布不均、各齒間載荷的再分配
和動載荷，均關系到它的承載能力和壽命’
零件的循環強度取決于表面狀況。
零件的精度能確定整個機器的工作能力，其中包括金屬切削
機床和其他加工機器的加工精度，運輸機械的工作平穩性和無噪
聲工作。
零件的幾何精度用測量長度、角度、不圓度、表面粗糙度的
通用工具和儀器測量，也用測量單個零件一齒輪、螺紋、滾動軸
承的儀器檢查。
平直度和平面度以及運動鏈精度的檢查屬于復雜的檢查。
大尺寸零件的平直度和平面度的檢查可用下述方法進行：
用光學觀測法測量被測表面上每塊小面積的坐標值，用張緊
的琴弦(鋼絲) (在水平面內)測量，用直尺測量
用精密水平儀測量被測表面上相鄰小塊面積的傾角同時逐步
繪制其輪廓圖。
