機械零件測量的和光學測量顯微鏡的設計制造廠商
近來，采用激光射線進行檢查。
用光學的和電氣的方法檢查運曲精度。光學法使用分度頭、
圓刻度盤、測量顯微鏡、帶準直儀的經緯儀。
在切利亞賓斯基計量工具廠成批生產的儀器中所采用的磁電
測量方法是靠磁盤和磁頭(用于寫入和讀磁脈沖)實現的。脈沖
和圓盤上分度線的不協調，借助于相位計和自動記錄器記錄。
用感應～相位法測量運動精度時，傳動的誤差就會使反相器
的轉子與定子作異步旋轉，其電訊號可用電位計、自動記錄儀和
示波器記錄下來。
精密的運動精度儀所能達到的較高精度為全周范圍內，極限
誤差0．5秒。
精確的直線位移，例如絲杠的位移，借助于塊規和顯微鏡或
標準絲杠檢查。
實質上，測量的誤差應遠小于被測參數的公差，以不大于被
測對象公差帶的35％為好。在遵守阿貝原則e(被測尺寸軸線或
尺寸線應與測量儀器的標尺或其他評定尺寸的基準在一條直線
上)時，測量精度可大大提高。這時，導軌中的撓曲和不平行度
對測量精度影響很小。
精度的測量應優先采用機械的和光學的儀器。當需要測量自
動化或自動處理結果時宜采用電氣的方法。
機械式儀器中的測量力，特別是用于測量剛性小的零件時，
不得太大。用于固定測量儀器的架子應有足夠的剛性。當架子的
剛性很小時往往導致測量精度的顯著降低。
為了計算重要零件，不僅應當知道參數的平均值及其偏差范
圍，而且應當知道它們的分布規律的特性，所以期望用于連續測
量的儀器，應能立即顯示尺寸的平均值和均方差。
在設計試驗裝置和特別精密的機器時，務必預先擬定測量方
法，規定用于測量的和儀器安裝的基準等等。
摩擦損失的試驗研究
研究摩擦損失的目的是為了減少這些損失，這無論從節約能
量的觀點、或者從減小機器的發熱和磨損的觀點來說，都是重
要的。此外，還可以將摩擦損失作為機器裝配質量的指標。在較
簡單的試驗中，僅限于測定空載損失，而在其他情況下，還要測
量帶有負載運行時的損失和建立效率與負載的關系曲線。
