熔模鑄件承制復雜形狀的零件輪廓測量光學影像測量儀器
熔模鑄造
熔漠鑄造成為一種新的鑄造方法和其他鑄造方法一樣作為機
械加工方法的補充，并和機械加工展開競爭。
一般說來，熔模鑄件比其他鑄件鑄造成本高，但是由于只需
很少的機械加工，較后的產成品會比較經濟。
熔模鑄件成本高的原因之一是，設計人員常常有將所有尺寸
均采用精密公差的傾向，如從經濟使用的角度來分析他的設
計，設計人員會發現有些公差可以放寬，這將降低鑄件的總成
本。工藝上的新發展也降低了成本，顯著改善了產品質量，使熔
模鑄造遠遠超過過去的范圍而獲得廣泛的用途。
當承制復雜形狀的零件時，工具費用，經濟的公差和可以廣
泛選擇的澆鑄金屬等均應予以考慮。制造零件時，熔模鑄造有時
能比其他任何方法都經濟。
有經驗的熔模鑄造使用者采用“實用的”(既經濟又能滿足
功能要求的)尺寸公差，將會在制造中得到較大的利益。
正確地采用熔模鑄造提供設計新的自由度，和經濟的新領
煉。當零件還在繪圖板上時就應決定這個零件是適于用熔模鑄造
還是用任何其他鑄造方法。如果一個機械加工零件能夠更改為熔
模鑄件，則在“一開始時"就將這個零件設計為熔模鑄件，甚至
更容易些。
一般說來，設計人員能遵循和其他任何鑄造方法一樣的，熔
模鑄造的基本規則。設計人員應知道何時決定采用熔模鑄造方
法。
當零件非常復雜或合金難于機械加工，以至用其他任何方法
都不經濟時，就易于決定采用熔模鑄造。當證明用熔模鑄造制造
同一零件比沖壓、鍛造、壓鑄或任何其他低成本，大量生產方法
更經濟時，就應考慮采用熔模鑄件
當機械加工能減少或取消時，或當內廓或外形無法機械加工
對，采用熔模鑄造澆鑄零件就更為經濟。這通常是正確的，除非
零件是由幾個件以釬焊，銅焊或熔焊裝配起來的，或者數量太
少，或者設計經常更改。
基本設計規則
設計熔模鑄件時，應遵守下列規則·
1．應優先選用零件較好的金屬或合金。采用低等級金屬所節
約的錢數是很少的。合金可完全自由選擇是采用熔模鑄造較大優
點之一。
2．表面粗糙度的要求不應比用熔模鑄造方法所能制造出來的
為高。
3．如果表面和公差要求很高，允許在略為打磨的鑄造表面上
留有足夠的金屬余量以便切削。對磨削加工允許留0．254mm，
如果零件變形或不圓而需機械加工時，允許留
0．762mm
4．滾花設計可節約工具費用。
5．曲線的和逐漸過渡的外廓設計比直線的和突變的角度好，
通常費用也較少。雖然如此，但如零件的功能需要設計后一種型
式，零件也可以用熔模鑄造，但是通常成本較高。
6．盲孔深度應限制在約為直徑的兩倍，通孔長度不應超過直
徑的六倍。
