復合式澆鑄樣品檢測顯微鏡,軋輥鑄造熔注技術
軋輥鑄造中的熔注技術
鑄鐵輥金屬料的熔鑄一般采用以粉煤作燃料的反射式空氣爐，而
供制造冷硬軋輥都則使用沖天爐，二次澆鑄軋輥的中心金屬亦往往
用以后者熔鑄，供制造鋼輥用的金屬料則一般采用溫度可過1732℃
的酸性平爐熔制，電爐亦偶見使用。
在鑄鐵輥的場合下，使表層金屬的致密度合乎要求的答下出爐，
然后盛于一個或數個帶嘴澆包之中，小心除表面熔渣，并在恰當的
澆鑄溫度下傾入注管中，為產生所要求4 回旋運動，鑄速應保持每
小時50噸左右。
開始使用二次澆鑄法生產軋輥，目的是要獲得堅硬而耐磨的輥面
而仍使輥芯軋輥與輥頭保持強韌而耐沖擊負荷，二次澆鑄法又進一
步劃分為復合式澆鑄與孕育調質澆鑄兩類，在前者的情況下，鐵水
在充滿鑄模之后滯留特定的時間，此段時間足以使輥身部分的2屬
凝固成恰當的厚度，而位于砂模中的金屬則仍處于熔融狀態，此時
，自鑄模頂部注入第二種熔融合金以頂替尚處于熔融狀態的原來的
金屬，使之通過注管又復被頂回澆包之中以軟再用，當鐵水一旦出
現顏色上的變化，表明新注入的溫度較高的金屬已注管涌回時，二
留一定的時間，然后自同一注管注入第二種合金，把原來的金屬從
輥頸的根部頂出，當這第二種溫度較高的金屬開始涌出進即堵載溢
流，接著繼續澆鑄直至上輥頸及保溫慢被完全充滿為止。
