起加工硬化金屬熱加工顆粒直徑測量多功能顯微鏡
對松裝粉末圓柱體在壓模中壓制時所發生的過程，他們將這一過
程分為幾個階段來加以討論，第一階段是圓柱體中粉末顆粒的重新
堆積，也稱為填實，在此階段中，拱橋至少部分被消除，在隨意排
列的粉末顆粒堆積中，拱橋總是存在的，第二階段包括顆粒的彈性
變形和塑性變形，如上所述，彈性變形所起的作用很小，發生的塑
性變形量有多少卻取決于金屬的延展性，這對于很硬的鎢或碳化鎢
粉末來說，其意義是很小的，對于多數金屬，塑性變形會引起加工
硬化，它會逐漸減少在應力下的形變量，較后導致第三階段的開始
，在第三階段中，在所施加的載荷下，粉末斷裂并形成更細小的碎
片，第三階段對于非金屬粉末的壓制顆粒頗為重要。
孕育澆鑄法為：自注管注入原始的熔融金屬，使之只滿的抵輥身
上緣，使輥身部分凝固一定時間后，自注管再注入第二種金屬，直
至兩種金屬加在一起滿抵鑄模保溫的上端，兩種合金結合的結果使
輥芯，輥頸及輥頭按要求變得較為柔軟而強韌。
正如阿里遜與彼得遜的報告指出的，生產二次澆鑄的軋輥需要有
精湛的技藝，這不單單表現在澆注上，而且在獲得要求的殼層以及
使表層金屬與充填金屬在成分上均衡配合以滿足不同的軋輥用途方
面，也是如此，此外，由于需分別用兩種鐵水以及額外的設備，二
次澆鑄輥在成本上也要比一次澆鑄軋輥高。
因為軋輥鑄件的上部是較后凝固的，故其偏析較為嚴重，其強度
因此亦傾向于不如下輥頸或傳動輥頸，而不應該作作與軋機的傳動
軸相聯的傳動輥頸，對于端部外形相同的軋輥，許多軋輥生產廠家
在輥端標以“C”或“D”的記號。
