片狀石墨鑄鐵的軋輥及軸承截面分析金相顯微鏡
軋輥及其軸承
軋輥的化學成分
經驗表明，鋼輥及鑄鐵輥均可用于冷軋板，帶材，工作輥和支
持輥較普遍采用的材料恐怕要算是肖氏D級硬度在80至100的鍛鋼
了，但寬帶冷軋機的劫持輥以及薄板平整機所用的各種軋輥也可
用于肖氏硬度超過70的鑄鋼制造，多數的冷軋作業亦可使用冷硬
鑄鐵輥，肖氏硬度超過80的片狀石墨鑄鐵輥也可用作寬帶軋機的
工作輥，支持輥總是鋼制，其硬度應當比工作輥的低20至40度。
多數軋輥均用一種類似于滾珠鋼的鉻鋼制造，此種材料含碳0.
8至1.0%，含鉻1.0至2.0%，具體決定地生產廠家以及軋輥的型式
，小直徑輥的的成分通常取含碳量的上限與含鉻時的下限，大直
徑輥則含碳量較低而含鉻量較高，然而，通過控制所含的諸如錳
等次要合金元素的含量，或少量添加諸如鉬或鎳等元素，也有可
能改變鉻鋼的回火特性，不同合金元素對合金鑄鐵輥與合金鑄鋼
輥的效果。
特殊用途的軋輥，例如米爾式軋機所用者，具有高于常值的長
、徑比，這給熱處理帶來某些困難，并因而不可用于一般的鉻鋼
制造，此種軋輥通常含碳約2%，含鉻12-14%，但在個別情況下也
采用高速鋼制造。
曾報導過一種供常規軋機使用的經過改進的軋輥成分，它能減
少軋輥的早期報廢并整個提高軋輥的使用壽命，同時也列出一種
一般典型軋輥成分，以資比較，由經真空處的鋼錠鍛錠鍛制而成
的具有這種特殊成分的軋輥，其鋼有其純凈，硫的分布細散而均
勻，結果表現為殘余應力低且能更好地適應淬火作業的要求。
制造支持輥輥套所用的成分在碳、鉻、鉬及釩的含量上與此類
似，但由資料可以看到，含錳量有時有所增加。
