雙層復合軋制的試樣制備表面粗糙度測量儀
試樣準備
雙層復合軋制的試樣制備如下文所述。從冷軋鋼板上沿初始軋
制方向切下長度為300mm、寬度為15mm、厚度為0．97mm的兩個試樣
，清理試樣邊部的毛刺，將帶鋼前部倒成錐形以利于咬人。帶鋼表
面用丙酮清洗。將兩個試樣緊靠在一起，在其前端的邊部使用軟鋁
線綁縛。在進行溫軋實驗前不對表面進行特殊處理。在冷軋實驗前
使用不銹鋼線刷對表面進行人工清理，清理后表面粗糙度為4～5微
米，粗糙度方向為隨機方向，刷洗之后再用丙酮進行清洗。
實驗參數
實驗中考慮了溫度、壓下率、軋制速度和退火溫度對于黏結剪
切強度的影響。在一套試驗方案中，人口溫度處于溫軋范圍，而另
一套實驗方案是在室溫下進行的。，在22攝氏度軋制之前，將試樣
在退火爐內退火2h，并空冷。實驗參數的范圍如下：
壓下率為40％～70％；
入口溫度為22～280℃；
軋制速度為50～380mm／s；
退火溫度為350～450℃。
復合材料剪切強度的測試
測量剪切強度，將復合板試樣的兩面分別切下寬度為1mm的窄條，
這樣在拉伸時黏結部分只承受剪應力，測試采用電動液壓測試系統
進行，拉伸速度為5mm／min，溫度為22微米。黏結部分斷裂后采用
光學讀數顯微鏡測量。
