機械加工錳、釩,鉻和鉬對提高可硬化度非常有效
錳、釩,鉻和鉬對提高可硬化度非常有效,但不同于錳,它們還生成強硬質合金。這些元素提高抗磨性,但導致機械加工過程困難程度的增加
鎳一般改善可硬化度,促進韌性,經常用于要求高沖擊強度的用途。
加入硫和磷有利于可機械加工性,但形成低熔點的非金屬夾雜物。在機械加工作業過程中,這些夾雜物潤滑切削刀具,還起切屑破壞劑作用。硫和磷這二者對強度和韌性有負面影響:鉛是另一個合金元素,屬于易切削添加劑之類,但由于其毒性使用越來越少”合金鋼可含合金元素較高5%左右。用于較大需要用途的鋼,例如工具鋼,需要更高含量的合金添加劑。工具鋼
這些鋼難于分類。這些鋼用于模型,軸承耐磨零件和各種結構元件高速鋼(HSS)
所有的金屬切削都是用高碳鋼一次完成的。這一晶級鋼能顯現高硬度,但
受熱時趨于很快軟化。向切削鋼加入鎢和鉻可使其受熱時更抗軟化,從而可使其顯著提高切削速度。這些鋼稱之為高速鋼。
與這一類相比,其他類別的工具鋼對切削用途不大重要。
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