金屬夾雜或金屬夾雜,鋼在冶煉、凝固樣品分析顯微鏡
疏松
疏松是鋼材中常見的一種缺陷，有一般疏松和中心疏松兩種，
鋼液在結晶過程中，形成樹枝狀晶，由于選分結晶的結果，于枝
晶間較后凝固的少量液體中聚集著較锪雜質，氣體和低熔點元素
，這些粘稠的少量鋼液由于四周枝晶的阻礙，不能與鋼錠中心部
位的鋼液相通，隨后凝固便形成雜質，氣體和低熔點微小偏析區
的孔隙，熱酸浸蝕時，由于這些區域易腐蝕而成黑色小點或孔隙
，分布于整個試面上，稱之為一般疏松，鋼液在凝固后期，中心
部位鋼液溫度較低，鋼液粘稠，粗大的等軸昌充分長大而晶間空
隙處無鋼填充則形成分散的孔隙，在熱酸浸蝕時，這些區域容易
腐蝕，形成海綿狀小點，稱之為中心疏松。
鋼中的疏松在熱加工中可獲得較大的改善，但若疏松嚴重勤力
鍛造比不足或孔型設計不當，鍛軋后，嚴重的疏松在鍛件中仍能
發生，環件中的中心疏松由于沖孔制坯的原因，中心疏松一般處
在環件內側面下端處。
低倍夾雜
鋼中之低倍夾雜系指用內或用5倍到10倍的放大鏡所能觀察到
的非金屬夾雜或異金屬夾雜，鋼在冶煉、澆注和凝固中自設備上
剝落下來的耐火材料或末能浮的爐渣以用戶由于操作不慎將外來
金屬鋼液中末能完全熔化，都將有可能形成低倍夾雜，一般與基
體有著明顯界限，但若落入鋼液中時間較長或體積較小，已被鋼
液熔化一部分，其界限則成連續分布的過渡區。
低倍夾雜嚴重的使鋼失去連續性，在熱處理或熱加工中均有可
能成這裂紋，同時亦是鍛件在使用中引起疲勞斷裂的原因之一，
因此，盤環鍛件中低倍夾雜屬于不允許存在的缺陷。
