復合材料熔融金屬加工拉伸截面分析顯微鏡
冷拉的影響
在對纖維和薄膜進行單軸拉伸的時候，也存在細頸和冷拉過程
，為了提高彈性模量，商品化的纖維總是在抽絲之后進行拉伸，
有時對薄膜也要進行單軸取向，以使它們各向異性，為了誘導原
纖化作用，它們也要被拉伸到發生大的變形，在此過程中薄膜在
橫向劈裂成許許多多松散連接的纖維，它們可被紡成或者捻成紗
線和繩索，由于大工業對此感興趣，冷拉時初紡纖維的形態變化
已經被很詳細地研究過了，這些研究的結果表明，細頸的發生不
是由于局部溫度升高加速熔融和流動的，從而促進結構的重新編
排，而且，試件的全部樣品幾何結構軟化不足以解釋屈服現象，
結論是，屈服現象是多晶“復合材料”易于發生結晶單元的應力
誘導破壞，在這個過程中，非晶相和結晶都被涉及到了，以細頸
開始并通過冷拉伸擴展了的形態變化的“分子”模型如下所述。
1、片晶相互之間產生剛性滑移，片晶與不能滑動的拉伸方向
平行，從而球晶都成為各向異性，在這個階段，細頸開始，應變
幾乎完全在片晶間的無定形成分中發生；
2、因為無定形“連結”幾乎都被完全拉直了，所以引起片晶
的滑移一傾斜。
3、通過鏈的拉開和解折疊，產生片晶解體，拉開的鏈仍然連
接著片晶的碎片。
4、片晶的碎片在拉伸和使其成一直線的方向進一步滑動，它
們此刻形成結晶體單元和拉伸的無定形區，相互交替的原纖維，
于是，片晶成為較后的軸向堆積起來的碎片，在拉伸方向連接這
些碎片的連結分子維持著纖維中撒纖維的強度，因此，纖維結構
化操作的目的就在于采用那些能增加連結分子百分比的紡絲及拉
伸工藝參數，以便提高纖維的強度。
