鋁件化學溶解與拋光金相結構和排列分析顯微鏡
機械拋光后的鋁制品，盡管已經獲得光亮的表面，若機械拋光后直
接進行鉆陽極氧化處理，只能獲得平滑的氧化膜，而不能獲得反光系數
較高的氧化膜層。所以鋁制件在機械拋光后必須進行化學拋光或電解拋
光，以除去表面的晶體變形層，然后才能獲得光亮細致、美觀絢麗的優
良氧化膜層。
化學拋光是一種深受用戶歡迎的加工方法。通常細長的鋁型材、質
軟厚度薄的小零件及形狀復雜的工件，用機械拋光和電化學拋光均無法
對孔、管、槽的內腔與外腔同時進行拋光，只有化學拋光可以達到。
在鋁件化學溶解與拋光時，其表面的金相結構和排列也發生很大的
變化。那些晶格較大的、在機械拋光時產生的晶體變形層和排列不齊的
晶格等首先溶解于拋光液中，從而使金屬表面的晶格排列更趨于整齊，
晶粒更加緊密和細小，使鋁件表面達到光亮的目的。實踐證明，鋁件的
化學成分與金相結構對化學拋光質量有重大影響。一般來說，化學拋光
的效果隨鋁合金元素的種類和含量而異。含鋅及銅的鋁合金拋光效果較
差，而高硅鋁合金則完全不適合用化學拋光。一般說來，鋁的純度越高
，拋光效果越好，拋光后的反射率越高。因此，高純鋁、工業純鋁、鋁
鎂合金和鋁鎂硅建筑型材均有很好的化學拋光效果。
