激光散射的顆粒粒度分析儀器的應用-測量顯微鏡
激光散射的粒度分析，粒度分析儀當相干單色激光被小顆粒散
射時，衍射圖像的角分布取決于顆粒的大小，不同大小的顆粒有
它們的散射光圖像，同原始激光束成不同的角度分布，顆粒越小
，角度越大，利用激光散射的粒度分析儀，欲測粒度分布的粉末
顆粒同液體形成的懸浮液流過一個樣品盒，氨-氖氣的激光束照
射在樣品盒上，經顆粒散射的光線由透射聚集，并聚焦在一個旋
轉的空間濾光片平面上，濾光片是這樣設計的：透過的散射光圖
像的重疊所產生的信號，正比于顆粒直徑的立方，即顆粒體積，
濾光 片的主要部分是一個帶孔的旋轉盤，孔處于十三種所選擇
的角位置，第二個透鏡聚集透過的散射光并使之射在光電探測器
上，探測器的輸出信號送至微信息處理機，要微信息處理機上，
每種角度位置，即每種粒度范圍的連接信號經過處理后，打印出
粒度分布步驟曲線，這種儀器可以測十三種粒度范圍的粉末，粒
度范圍按幾何刻度以為模數，從1.9μm直到176μm，每隔兩分鐘
就可以分析施使懸浮液中的顆粒能一個接一個地通過傳感區，而
攪器中的混合容器中抽出，直接進入樣品盒中，并循環地返回混
合容器中，當積累的數據足夠時，混合懸浮液就由排水管中排出
，用水泵將清除了氣泡的水打入樣品盒中，沖洗去舊的試樣，使
儀器準備分析新的樣品。
金屬粉末工藝性能的測定
流動性和松裝比重
當金屬粉末在自動壓機上壓制時，一定體積的粉末充滿壓機的
陰模模腔，粉末是從裝料導管流入壓模模腔，對于壓機的每一次
動作，將入陰模模腔的粉末量，都應當是均勻一致的和可重復的
，為此，粉末必須自由地流入陰模模腔，而且，裝入陰模模腔的
松裝粉末的體積應當具有相同的質量，這就意味著粉末所謂“松
裝比重”必須受到控制。
使用哈羅流動儀測定流動性和松裝比重有一些缺點，對于流動
性試驗，只有那些能夠自由流動的粉末才能采用ASTM標準213和M
PLF標準3，然而許多粉末，特別是含有潤滑劑的混合料�？梢院�
滿意地填充自動壓機和壓模模腔，但是，卻不容易流動標準的哈
羅流動儀，粉末從裝料導管流入陰模時，有導管前后運動的幫助
，則哈羅流動儀則沒有這種幫助，曾經有人提出測定粉末流動性
的那座，粉末裝滿在一個小裝料漏斗中，并使漏斗從帶有一系列
不同尺寸的孔鋼塊上滑過，在填充孔時，能保持均勻一致的松裝
比重，較小的開口孔被用來測量松裝比重，根據這個原理設計的
試驗方法還沒有標準化。
使用斯科特容量計時，粉末從漏斗流入，經過一系列傾斜的玻
璃擋板后流入一個容量為16.4cm的量杯中，測量搖實密度時，稱
量一定重量的粉末，裝入一個帶的刻度的量筒中，用一個標準的
敲打裝置進行振動，并測量其體積。
