鍍層結構原理分析-鍍層材料形狀實驗顯微鏡
形狀
鋅粉的形狀可分為球粒狀、多角棱狀和片狀,前兩種分別是蒸餾法和霧狀法生產,片狀需經過球磨。球粒狀有利于吸附、沉積,而且在鍍層的緊實變形過程中,小尺寸球體易于發生平動或轉動使得填充間隙的可能性變大。多棱狀粉粒容易聚集成大尺寸的藻團,吸附和沉積較快,鍍層形成后的緊實變形過程中,粉粒之間的間隙難于通過相互之間的位移或轉動來填充,只有依賴外力的沖擊作用使晶體尖細的枝椏變形或折斷以填充間隙,獲得致密鍍層所需要的機械碰撞力應大于球狀粉。
從鍍層的結構原理分析,采用片狀粉更為合理,如果片狀金屬粉以平行于工件表面方向疊層沉積,外力通過沖擊介質不斷碰撞,片層間逐漸壓縮緊密,同時微細的金屬片容易發生彎曲、折扭相互填充間隙。采用片狀金屬粉應該可以得到更致密、外表更平滑的鍍件。由于目前是用球;蚨嗬鉅罘墼诒Wo氣氛下球磨出片狀粉,生產成本高出30%一50%,因此,還未見到片狀鋅粉用于機械鍍鋅工業生產的報道。
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