各種類型礦石自磨和半自磨工藝是礦業顯微鏡
料荷體積約為磨機容積的40％～50％，其中大約有40％的空隙
。磨機的能量輸入隨球荷而增加，當球荷體積達50％左右時達到較
大值，但由于種種原因，球荷極少超過40％～50％。效率曲線在較
大值附近總是相當平緩。在溢流型球磨機中，球荷體積一般為40％
，但格子型球磨機有更多的選擇余地。較佳磨機轉速隨球荷體積而
增大，因球荷質量增加會減輕其發生瀉落的可能性。球磨機的轉速
一般比棒磨機的轉速高，因此較大的鋼球瀉落和沖擊在礦石顆粒上
。磨機的輸入功率與轉速成比例增大，球磨機轉速越高越好，只要
不發生離心現象，球磨機轉速是臨界轉速的70％～80％。較高的轉
速可增加瀉落的發生幾率，進而破碎硬質礦石和粗粒礦石。
自磨機
近年來，自磨和半自磨工藝是礦業中較主要的進展之一。自磨機
是使用礦石本身為磨礦介質的轉筒磨機。礦石中，足夠堅硬的礦塊
可作為磨礦介質。半自磨機是除使用天然磨礦介質外還使用少量鋼
球的自磨機。經驗表明半自磨機的裝球量在磨機容積的4％～15％
范圍內是較有效的。然而，在南非的生產實踐中，半自磨機的球荷
含量高達磨機容積的35％
自磨機或半自磨機的主要優勢是操作成本較低，可處理粘性或黏土
質礦石的各種類型礦石、使用相對簡單的磨礦流程、有效設備的尺
寸較大、所需的勞動力較少以及磨礦介質的磨損成本較低。自磨機
或半自磨機的使用數量增多，是因為許多現有的選廠改用此類設備
而新建的選廠基本都采用此類設備。這一趨勢將來可能不會延續，
因為細碎、高壓輥磨和超細磨等新工藝提供了另一種可選擇的操作
流程。
