鑄軋速率、過熱度和表面形態-鑄件檢測顯微鏡

　　鑄軋結構和織構

　　像鋁一樣鎂沒有同素異構轉變，在鑄軋過程中結構細化的程度受到
限制。因此，鑄軋結構只能通過二次加工進行改變，如均勻化、熱軋、
冷軋和退火。

　　在帶材直接鑄軋鎂中，形核和晶粒的生長方式預計與以前討論的合
金的相似。雖然還沒有文獻，但鑄軋的模式（帶或鑄軋輥）和鑄軋參數
，如鑄軋速率、金屬過熱度和基體表面形態都可能影響鑄帶顯微組織。
在鑄軋的過程中也可以將晶粒細化劑加入來生產細小的更多的等軸晶粒
結構。在沒有孕育的情況下，雙輥鑄軋的鎂合金的晶粒結構是等軸晶或
者柱狀晶，后者常含有一個中心等軸晶區

　　不像立方晶體金屬那樣，密排六方金屬枝晶優先生長方向是，這將
會產生不同的凝固織構。在其他的合金中，合金類型、鑄軋速度和其他
的鑄軋變量（供料嘴回退量、軋輥的直徑、較終尺寸和金屬過熱度等）
將影響鎂鑄軋帶材的顯微組織和織構。

(本文由上海光學儀器廠編輯整理提供, 未經允許禁止復制http://www.xjwdx.com)