軋制和退火來二次加工鑄態鋁合金金相顯微鏡

　　鋁合金

　　退火行為

　　通過軋制和退火來二次加工較厚(>5mm)鑄態鋁合金帶材是一個普通
的工業程序，因為要想得到較終所需厚度，就需大壓下量。在鐵合金中
，DSC后的不平衡鑄態微觀結構應對冷軋后的退火產生明顯不同于常規
生產材料的反應。例如，鑄態鋁帶材表現出枝晶結構，存在顯微偏析和
宏觀偏析、過飽和成分以及細小非均勻分布的金屬間粒子和其他相。帶
材鑄軋材料還可能需要經歷均化和冷軋前的熱軋，這些過程將導致工藝
總成本增加。成型和可成形性

　　成型過程

　　從金屬板形成較終想要的金屬形狀有好多種方法，如深沖壓、拉伸
成型、彎曲成型。成型包括板材受到加工壓鑄、軋制等壓制而產生的形
狀變化。被加工件和加工件之間有許多相互作用，它通常導致復雜的應
變曲線、摩檫力和幾何約束。因此，某些特殊材料順利塑造成期望成分
的性能受其可成形性的控制，它可根據給定條件下材料表現出的成功或
失敗來定義。

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