多孔金屬不同的結構特征-泡沫金屬凝固分析顯微鏡
泡沫金屬凝固后在孔壁上會產生裂紋，使其不再是完全的密閉孔結構。
多孔金屬具有各種各樣的結構特性，術語“結構”用于描述不同觀察水平下
的多孔材料(結構學)：固體單元的幾何結構(構造)及其3D排布、試樣的結
構變化(均勻性)、固體本身的顯微結構和表面狀況�？子煽妆谒指簦陂]孔
情況下，孔與孔之間由邊界(孔棱及孔結點)相互連接，孔壁中包含有發泡
劑殘余物和其他微觀不均勻夾雜物。為了建立工藝參數，結構和性能間的關系，
并提供可靠的質量規范，大多數孔結構特性及孔結構的分布仍然有
待進一步研究。多孔泡沫金屬本質上是不均勻的，實際試樣的孔結構和質量
分布的不均勻性是客觀存在的。
泡沫金屬是由基體金屬和體積占70％以上的氣孔組成的非均勻材料，可根
據以下方法進行分類。
①產生氣孔時金屬的狀態：液態，溶液或乳溶態，固態。
②所采用的工藝：鑄造，發泡，沉積，燒結(包括先驅體漿料)。
③孔的形成方式：空心基體，可移除的預制塊或氣體(要么直接導入，要
么通過發泡劑分解)。
嚴格地說，“金屬泡沫”一詞只能用于液相的描述，但現在也常用于描述固
態制品。將金屬粉末與發泡劑混合物擠壓或熱壓為發泡先驅體，然后在固相線以
上溫度下發泡，這種方法叫做“粉末致密化發泡法”
