鋼錠合金樣品中立體形狀的夾雜物微粒計量金相顯微鏡

    讓我們來研究一下關于薄膜夾雜物對金屬性能影響的另一個
假設。金屬中存在的薄膜夾雜物，由于其表面展寬，與立體形狀
的夾雜物微粒比較起來，它給金屬變形帶來更大的困難，并對位
錯移動造成更大的障礙。

    如果假定金屬中含有0．01% (體積)的薄膜夾雜物，  那么
當薄膜厚度為0.1μm時，在1立方mm。金屬中將有lO平方mm；的
薄膜夾雜物。

    因而，甚至當薄膜夾雜物的含量很少時，薄膜所造成的位錯
運動的障礙仍可能是很大的。當位錯受到障礙且不可能繞過障礙
時，在應力集中區的金屬破裂可能比沒有缺陷的金屬發生得早。
    在過去的研究中，沒有發現低塑性金屬所特有的夾雜物。

這些研究失敗的原因是，當薄膜很薄時，在變形的金屬中，它們
未必能被人們發現。特別是在某種變形以后，這些薄膜就被壓得
更薄，因此就更難發現。如果在熱變形時，金屬發生破裂，那么
在這些破裂區域常常含有較多的氧化物或氮化物(在含有鋁和鈦
的合金中，在這些部位是不可能發現薄膜存在的)。

    根據下述的薄膜形成條件，我們采用了研究枝晶軸間區域金
屬的方法，這些部位分布在帶狀偏析和樹枝狀偏析較發達的地方
。為了這個目的，研究了從鋼錠中央部分切取的磨片。

    為了發現軸間區域，采用了熱浸蝕。用明視場，特別是在光
學顯微鏡下于高倍放大的視場下，研究了這些磨片。
    在所研究的某些牌號鋼和合金中，發現了薄膜夾雜物。所發
現的薄膜夾雜物的實例示于顯微磨片照片上，
    在用真空電弧爐或其它方法冶煉的塑性很高的幾爐鋼中，或
者完全沒有發現，或是很少發現這種夾雜物。