應用電子顯微鏡研究材料相組成和機械特征
電熔耐火材料的結構和相組成決定了它在高溫下的機械
強度，并影響它的體積穩定性、抗玻璃侵蝕性，這也就決定
了耐火材料的主要物理性質。研究耐火材料的結構和相組成
的方法很多，如顯微鏡、電子顯微鏡、X一光攝影等。
用顯微鏡來研究專門制備的物料的磨片和粉末，可以確
定耐火材料各相的數量、分布特征、晶體和非晶體的大小及
形態，以及這些相態之間的氣孔和結構關系。顯微鏡研究在
巖相學的期刊，及其他資料里都有詳細的論述。
采用電子顯微鏡研究耐火材料時，可把試樣放大2～5萬
倍。這種方法常常用來研究在玻璃熔窯里用過的與玻璃液相
接觸的那些電熔耐火材料。攝影法是一種輔助方法，
它可以解決電熔耐火材料研究中的一些特殊問題，如測定高
分散粉末的相組成及各種相態的數量關系。
電熔耐火材料的生產效率，在很大程度上取決于準備用
來熔融的原料的質量，同樣也取決于生產各個階段中是否嚴
格遵守工藝制度和所生產的制品的質量。因此，細致而正確
地組織從原料進廠到成品出廠為止的全部工藝流程中的檢
驗，是具有決定性意義的。除了那種可以防止發生生產性缺
陷的檢驗方法之外，能夠單一地判斷缺陷形式的檢驗方法也
是十分重要的。對生產過程進行分析并制定一定措施來改進
工藝、提高成品質量，生產技術檢驗是一個重要的環節。
在制定生產工藝過程的檢驗方案時，要確
定：檢驗點、檢驗次數、檢驗內容和檢驗方法等。全部取樣
工序和試驗操作均由試驗室承擔。
對于進廠的原料及輔助材料來說，正確選擇試樣并對其
進行分析前的試樣制備工作具有十分重要的意義。用于檢驗
的原料試樣的選擇，要符合事先擬定的并應嚴格遵守的制
度。電熔耐火材料生產過程中，配合料成分的檢驗，采用按
批量平均取樣、進行系統化學分析的方法。從混合機出口處
取樣較合理。但是，經典的(傳統的)化學分析方法，時間
相當長，在這段時間內，被檢測的配合料，常常已用到生產
中去了。
