鍍覆層形態、結構、位置的不同應力測量顯微鏡
鍍覆層中殘余應力的形成，與鍍覆時的工藝方法、工藝參數、
鍍液組成、鍍覆層金屬熔點、鍍覆層厚度等因素有關。
通常根據鍍覆層的性質、形態、結構、位置的不同．殘余應力也
具有不同的性質。例如鍍覆層金屬為低熔點金屬(如錫、鉛、鋅、鎘
等)時易形成壓應力；而鍍覆層金屬為高熔點金屬(如銅、鐵、鉆、鎳
等)時易形成拉應力。由鍍覆工藝、鍍液等因素引起鍍層材料趨向
膨脹時，鍍層內應力表現為壓應力；反之使鍍層材料產生收縮時。
表現為拉應力。這些情況在測試時都應予以注意。
有時發現個別熟料礦物顆粒的邊緣，在正交偏光鏡間也有較高
的干涉色，為了避免將其誤認為酚鈣礦巢，可以拉出具偏光鏡進
行觀察，如為熟料礦物，則顆粒外形此時不發生變化。
礦渣活性度的測定
粒狀礦渣活性度的測定，是基于礦渣結合石膏的化學能力，以
硫酸鈣與礦渣反應之速度來表示它的活性度，實際上，我們是以
每20克礦渣，在一定條件下吸收的石膏量來表示其活性度的。
礦渣的活性度決定于它的成分，成粒時的溫度以及熔融礦渣的
冷卻速度。
氧化鋁在礦渣中以兩種狀態存在；一種是活性狀態，迷幻存在
于礦渣的玻璃質中，能與石膏起作用；另一種是非活性狀態，它
存在于礦渣的結晶體中，以硅鋁酸二登上出現，不能與石膏起作
用。
測定礦渣活性度的方法，可用鹽酸聯苯按容量法；也可用硫酸
重量法。
