焊接加熱焊管焊縫金屬相變碳化物固溶研究顯微鏡
焊縫組織．
高頻焊管焊縫組織可用低倍宏觀組織和高倍顯微組織
焊接加熱與冷卻過程中金屬相轉變，碳化物固溶、析出等情況，
為改進工藝，提高產品質量提供可靠的依據。
從低倍組織看，焊縫處一般有一條寬度約O．1毫米的白線帶
為脫碳區。熱影響區的寬度，隨焊速、壁厚與焊接
溫度的不同而變化。由于高頻電流加熱特點，使該熱影響區一般
具有上下較寬，中間較窄的雙曲線形(雙曲線上下寬度基本對稱)，
當中間部分寬度與壁厚之比大約為1：3時，認為焊接溫度、壓力
等焊接參數，能保證比較高的焊縫質量。因而在生產中按爐號定
時地取樣作焊縫金相組織檢驗，及時地檢查焊縫質量存在的問
題，以調整焊接工藝參數，是控制焊縫質量，實行科學管理的一
個重要措施。
無損檢驗技術簡介
隨著科學技術的發展，金屬材料的應用范圍和工作狀態(如
高溫、高壓、高速度)也發生了很大的變化。因此對金屬材料的
機械性能和表面質量提出了愈來愈高的要求。然而在冶金部門沿
用了幾十年的產品質量的抽檢方法，既做不到百分之百地檢查金
屬材料，也保證不了金屬材料在高溫、高壓、高速度等條件下的
質量要求。需要指出的是，各種理化檢驗都是金屬材料局部地破
壞以后，才能獲得必要的試驗數據，因而又叫破壞性檢驗。無損
檢驗是在不破壞成品或半成品完整性的情況下，達到百分之百地
檢驗金屬和非金屬的表面和內部質量情況，它是評價產品質量的
較科學、較經濟、較合理的檢驗技術，是任何其他檢驗技術做不
到的。
無損檢驗技術是勞動人民創造的。早在幾千年以前，我國勞
動人民在生產實踐中已經有所應用。例如用木錘輕輕敲打瓷器或
兩件瓷器輕輕相互碰撞，就是以聲音來判斷瓷器有無裂紋；把雞
蛋放在太陽光下檢查內部有無黑影，就是用光來檢查雞蛋的好
壞；鐵路工人用手錘敲打車輛零件則是利用聲音來判斷經過告速
運轉后的零件的質量情況的。無損檢驗具有如下優點：
1)不損壞成品或半成品的完整性而達到百分之百地檢查鋼
材表面和內部的質量情況；
2)檢驗技術準確、可靠、效率高，便于實現機械化和自動
化檢驗，因而大大減輕了工人勞動強度，改善了勞動環境；
3)檢驗費用低，檢驗周期短，便于改進生產工藝，促進生
產。
無損檢驗的內容涉及到保證產品質量而進行的各項測定。如
強度試驗，結構件的內應力測定，金屬表面及內部缺陷情況的測
定等等。而研究無損壞地發現各種金屬材料缺陷的檢測方法，稱
為無損探傷。工業生產中廣泛采用的探傷方法包括：射線探傷，
磁粉探傷，渦流探傷，滲透探傷和超聲波探傷。
