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鐓粗鍛造材料顯微結構特征金相分析圖像顯微鏡




來源:yiyi
時間:2015-8-18 17:25:05

鐓粗鍛造材料顯微結構特征金相分析圖像顯微鏡

前面對復壓和鐓粗鍛造及與此相對應的孔隙閉合的方式和雜
質的形態的研究,可以用來建立一個可接受的理論,以用來認識
和解釋整體韌性。根據顯微組織結構和斷裂形貌的詳細特征可以
進行更加完善的分析。為了對顯微組織結構進行分析和解釋

    1000鐵粉復壓件和鐓粗鍛造件的夏彼沖擊斷裂表面(低倍放
大)。復壓件試樣的斷裂表面是相當平整的,全部斷口
(宏觀大小)方向垂直于試樣的長軸,而且伴隨有剪切邊形成。
與此相反,鐓粗鍛造材料的斷裂表面是明顯的傾斜表面。
很清楚,對于經受足夠側向流動的鍛件,裂紋傳播在鍛造方
向被減弱,而沿著加工流線的方向偏離。裂成薄層是這一偏離以
及隨后增強縱向沖擊阻力的相應機構。裂成薄層沿著粘結了的孑L
隙內表面出現(由重新打開已壓扁的孔隙)或者是在基體與雜質
的內表面出現。由于材料流動的結果,所造成的壓扁孔隙和雜質
的各向異性是一重要的因素;在復壓鍛件中,各向異性是較小
的,而且不會出現裂紋前沿的偏離。正是與裂成薄層過程相聯系
的能量,導致韌性的增加。


一些近代研究已經證實,完全致密的材料,共在循環載荷作
用下的韌性、疲勞強度和裂紋擴展的阻力均可以通過側向流動變
形而增強。
對顯微結構
和應力狀態進行了較全面的實驗研究和分析。為“了理解動態性
能,下面將引用這一研究以求詳細說明宏觀和微觀組織結構的重
要性。
完全致密的4620鋼是在平面應變狀態下用熱鍛的方法制備的。在
實際鐓粗鍛造或復壓過程中,通過控制預成形坯的幾何形狀,分
別獲得了高的或低的側向流動量。粉末鍛件曾進行室溫軸向疲勞
(以壓縮比O.1)和旋轉彎曲疲勞試驗。對經過鍛造的(;M
織)和熱處理的(回火馬氏體組織)兩種組織結構均進行了鑒定。

 

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