合金均勻加工工藝質量定量顯微鏡檢測儀器的應用
均勻化工藝的缺點主要是需要一些必需的附加的工藝步驟和
恰當地表示合金成分均勻化進程特征的必要儀器。附加的工藝包
括各組元粉末顆粒的混合,并且用熱處理的辦法使合金粉末壓坯
消除成分上的不均勻性。已達到的均勻狀態可用各種直接或間接
的測量方法來表述。除了使用電子探針顯微分析、
帶有掃描電子顯微鏡的能量散射X射線分析和X射線成分線條增
寬分析以外,定性和定量顯微鏡檢查法在這方面是有價值的。當
所研究的合金中含有易氧化元素如鉻時,經常帶來一個附加的缺
點。在這種情況下,必須注意使用高還原性氣氛,特別是當有連
通孔隙存在時更是如此;并且必須注意采取預防措施,以保證粉
末內氧含量很低。
因此,采用混合粉末壓坯的擴散均勻化來制造合金時需要小
心地控制許多因素,而這些因素對于傳統粉末制造工藝(如用預
先合金化粉末制成合金)是無關緊要的。這些因素必然影響到工
藝流程的設計。而且采用這些工藝流程有可能達到理想的均勻
化水平,而不需要采取經濟上不希望的那種極端手段(例如,
采取異常的長時間保溫和(或)異常的高溫進行處理,或者
是要求很細的粉末顆粒,這樣將使均勻化工藝變得沒有經濟價
值)。因此,定量地了解各種因素對均勻化動力學的影響是很重要
的。