涂層顆粒結構復合顯微結構截面組成結構分析顯微鏡
顆粒形狀
由于擴散距離比粉末顆粒尺寸長，因此，一般說來，顆粒形
狀在整個過程的動力學中是不重要的。實際上，擴散場的形狀是
重要的。顆粒形狀只有在極端變化的情況下才會顯著改變球形對
稱的擴散場。
顆粒成分
顆粒成分能在許多方面影響均勻化過程。當然，部分雜質會
通過粉末帶入壓坯中，因此，應該把不希望有的雜質元素盡可能降
低到較低值。混合料的成分自然決定了合金系統的成分。這些參
數將在下面進行研究。顆粒的成分對必須均勻化的程度也有影響，
因為原始成分不均勻度的大小決定于顆粒的成分。
顆粒結構
這一參數在幾方面對均勻化過程有影響。在壓制成形過程
中，硬顆粒(例如冷加工過的顆粒)的變形是困難的，因而它所
能得到的顯微結構與退過火的軟顆粒所得到的顯微結構不同。顆
粒表面的氧化層能形成擴散屏障，阻礙內擴散過程的進行。甚至
很容易還原的氧化物通常也不希望它存在，因為氧化物容易被夾
在顆粒之間，致使燒結氣氛中的還原氣體很難進入。此外，即使
是氧化物被燒結氣氛還原，如果能形成具有很高穩定性的氧化物，
那末還原反應的產物還有可能與混合料中其它粉末成分發生反
應。
從均勻化過程的觀點對涂層粉末顆粒(復合
顯微結構進行了研究。用一種金屬涂覆在另一給定成分的粉末
顆粒表面上，而不是將兩個不同成分的粉末顆�；旌显谝黄�。顯
然，這一方法取消了均勻化過程中的混料步驟，因而排除了由于
顆粒間混合不好所造成的動力學減慢的可能性。
