機械加工試切削零件測量高精度工具顯微鏡廠商
隨著機械加工中心和各種數控機床的裝備率的不斷升
高，工作內容也日益擴大和復雜化。因而在更換和調節工具
時，試切削零件的數量也隨之增多，所以檢測速度的快慢，直
接影響生產效率�？紤]到盡快回收這類機床數額巨大的投資
費用，若能實現多方面的快速測量，則即使使用昂貴的測量
儀器，也是十分合算的。為適應這種要求，以三維坐標測量
機較為合適，這是一種正在日益改良中的測量裝置。
三維測量機是由二維測量機發展而來，采用了工具顯微
鏡的基本結構，原來一般認為這類測量儀器只適合在計量室
條件下使用，而今卻在生產第一線發揮了卓越的作用。特別
是由于電子技術的進步．為三維測量機實現高效率、多用途
提供了可能。
1)各種機械位移一電氣變換的編碼器被開發，可以用數
字量作坐標的自動讀數，這與以往的標準尺讀數方式完全不
同，不但消除了人為的讀數誤差，而且為接續計算機創造了
前提條件。
2)測量結果為數字量，故測量數據可按多種多樣的要求
作具有柔軟任的處理。易言之，在附加計算機后，除測量機
固有的直接機能外，還具有適應種種要求的附加機能，能對
數據作計算、置換，記錄，還能作數一模(D～A)變換，從而
大大擴展了測量儀器的功能范圍和提高了測量效率。
為確保測量精度，直線導軌A，B、C必須具有相當的直
線度和相互之間的垂直度。同時，必須有足以保證直線度和
垂直度的剛性，還必須具有伴隨荷重點移動的直線度修正裝
置。這些機構的型式有多種，隨測量對象的大小、種類，預
期的測量精度和測量操作方面的要求等而異。大致可分為四
種型式。懸臂型，橋型、臥式鏜床型、立式鏜床型
其中，橋型是較大型測量機的典型型式，而中小型測量機則
以立式鏜床型居多。
