用光學或電子顯微鏡檢驗金屬表面的磨損特征
鋼對鋼
經退火的工具鋼在硬工具鋼上滑動，在產生分離前，
金屬的遷移薄膜被氧化，其產生磨損碎屑的速度，
取決于鋼的氧化速度。這是與黃銅對鋼的磨損時不同的。
它們形成松散碎屑的速度，取決于銷子對圓盤的金屬遷
移的頻率。然而，對于鋼的摩擦副，其磨損碎屑的形成，仍
然是一個分階段的逐步形成的過程。金屬磨損的這種方式，
也已被阿查達和海斯特所證實。工具鋼的銷子，在相同材料
的圓環上滑動時，其磨損的過程，可以用放射性跟蹤技術加
以探明和用光學或電子顯微鏡作表面的檢驗。開始滑動時，
銷子失去的重量，剛夠去和圓盤形狀跑合。隨后，從銷子到
圓盤就有很高速度的金屬遷移，其淀積的密度隨滑動距離
的增加而增加。當銷子與痕跡的寬度研配，并使軟銷到硬盤上
金屬遷移層密度下降時，即出現了轉變時期。到了這個階段，
銷子磨損很快，接著圓環上金屬的磨損，也急劇增加。當金
屬遷移和磨損兩者速度都達到了常數值時，該系統即出現平
衡狀態。一般在1 0000到20000轉之后，就達到這種平衡狀
態，此后銷子與圓環的磨損率趨于相等。
較初的碎屑，是由淀積在圓環上的金屬分離物所形成，
在這個階段時，顆粒是較大的。因為，此時外載荷被少數幾
個有關聯的接合點所支承。繼續滑動后，結合點不斷增加，
金屬的遷移和磨損也持續下去，但是碎屑大小的發展卻變得
緩慢了。到了較后階段，似乎處在一個不同的機理，雖然金
屬的遷移仍然存在，但是磨損的過程好象與它無關，而碎屑
的高度大于作為支承的鋼的粗糙微體的高度。
