機械加工表面試樣的輪廓表面粗糙度的測量顯微鏡
粗糙度測量的單位
機械加工表面試樣的輪廓。的數值是表面相對于基準平面x—x的
實際偏離量，基準平面所處的位置應使基準線上下部分的面積相等
許多采用仿形法的粗糙度測量裝置得出結果為均方根值。對
于給定的表面，這個數值比算術平均偏差約大11％。然而這
兩個數值之差少于零件彼此之間的公差，一般忽略不計。
首先，為了使劃線器能效仿表面的輪廓，它的接觸點應盡可
能尖。較常用的是一種具有球面端部的錐形接觸點，接觸
點半徑通常為O．0005英寸，因此描筆不總能效仿真實的輪廓。假
如表面不規則主要是波浪形或是垂直半徑較大的多處出現的凸起
或凹谷，描筆就能真正地效仿實際輪廓。相反，假如表面不平，
描筆將不能完全進入凹谷。
第二，描筆在滑過表面時，實際上可畿把峰弄圓，這隨描筆
端點半徑減小而加劇。由此可見，對于描筆尖端半徑有兩個相互
矛盾的要求。表面的劃痕部分地是材料常數的函數，當然材料常
數不影響表面粗糙度的測量。
第三，描筆所檢查的面積只能是整個平面面積的很小一部
分。
普通的電子管電壓表作指示器既方便又便宜。壓電傳感器或
電子傳感器所提供的輸出有足夠的能級，不需要另外放大就可提
供合適的激勵。此外，假如儀表的頻率響應特征相當好，那么無
需仔細地控制位移傳感器在工件上移動的速度。
當然，儀表因本身的固有特性指示出均方根幅值。如采用某
種錄波器或示波器，則可以顯示或同時記錄峰一峰值。位移型傳
感器(壓電的或電子的)和指示儀表相結合，因為價格低，攜帶
方便，操作技術簡距，得到廣泛的應用。
