輥材和霧化合金凝固顯微縮孔檢測金相顯微鏡

    用高溫，高度離子化的等離子流熔化并霧化預制合金，在
冷卻鑒板上生成粉末。每趟噴霧沉積一般增厚100μm。當然
可用連續沉積的方法增加沉積厚度，但由于自退火現象，這種作
用不能無限擴大。采用旋轉水冷輥和惰性冷卻氣流以吹散冷卻輥
周圍的熱氣，可能有助于增加每趟沉積的較大厚度。

    此法中有兩個應該注意的問題。第一個是輥和沉積之間的結
合力，在輥材和沉積材料不相似的情況下，結合力就比較差，當
輥面涂層要經受周期熱變化時更是如此。此時銀涂層面應力升高。
第二個是由于存在內部應力和顯微縮孔，沉積態材料的力學性能
遠不夠理想。

    急冷法與霧化法的區別是使金屬液接觸固體冷源而實現快速
凝固。這類方法包括將金屬液噴入模穴，在活塞一砧之間將液滴壓
成薄膜，將熔體擠到冷卻表面上，用旋轉盤外緣接觸并拽出熔體
從而實現其凝固.

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