便攜金相顯微特別適用于測定加熱管外殼工藝
一種新的金相技術已發展用于對運行設備作出現場顯微結構檢查而無署把設備部件進行破壞性的解剖。兩套工藝裝皿的爐管業經采用本技術作了檢查。此外在試驗室內，在模擬的現場條件下，曾被應用于石油煉制過程設備方面的各種常用材料上
緣起現場金相學特別適用于測定加熱管或反應器外殼，由于工藝失�；蚧馂乃鹂赡苁艿降臒崃p傷。曾在煉油廠內進行過兩次金相檢查，證明這是對運行中設備在冶金學評價方面的一個有價值的方法。它給工廠生產所帶來的不方便能減至較低限度。它又可獲得有用的資料以避免使設備長期停產，提早報廢，或割取樣品送試驗室試驗。但是這個過程的實施僅局限于易于接觸的表面部分。
現場金相檢查測定制氫轉化爐爐管它們未來的使用壽命。共檢六了52根爐管的一半。
發現了一次碳化物碎片，隨伴著偶有的顯微空隙。
這個情況表示塑性的應變，它將導致爐管的破裂，使爐管壽命小于設計的100 ，000 小時的要求。這項檢查工作對于制訂爐管換修計劃，提出了要求，以防止爐骨的突然破裂而釀成被迫停車。
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