坯料表面噴鍍層粗糙度測量顯微鏡-金相分析
噴鍍層的耐熱性與絕熱性
支配鍍層耐熱性與絕熱性的結構是各不相同的。如若提高鍍
層的耐熱性,只要鍍層結構致密(硬質)和具有使鍍層表面所受
的熱傳導散發出去的性質,并且外部氣體向鍍層內滲透得少即可。
相反,如要求鍍層具有較好的絕..性能時,鍍層較好是粗糙的、
多孔質的、導熱性能低的結構。當然,對于噴鍍層來講,外部氣
體通過其表面到達坯料表面,使坯料表面受到氧化或腐蝕,破壞
鍍層與坯料的枯合,從而使鍍層脫落,是個很大的問題。因此,
在這種情況下,要考慮在噴鍍耐熱或絕熱材料之前,就把富有耐
氧化性、耐腐蝕性,并易于形成致密結構鍍層的材料制成噴鍍底
層或用此種材料制成電鍍底層。為使鍍層具有耐熱性、絕熱性,
其噴鍍材料需具有高熔點,并且其性質能夠在高溫中保持穩定。
這對于耐熱性來講尤其重要。
另外,在需要鍍層具有高耐熱沖擊性能時,多孔質(軟質)
的結構較為適宜。但根據不同用途,在受到磨損或噴砂侵蝕時,
就不如用密度稍高一些的鍍層,為改善上述的熱特性,較好是增
加鍍層的厚度。但是,如前所述,由于鍍層內會產生殘余應力,
所以,使厚鍍層與坯料的粘合強度降低,并會產生由于加熱時鍍
層與坯料的膨脹差而出現的熱變形所造成的鍍層脫落等問題。因
此,鍍層厚度一般的是0.1^-1.0毫米。另外,在構件與零件用
于因其表面輻射而造成熱的反射與吸收的環境時,鍍層表面對于
輻射線,尤其是對于紅外線的吸收能的大小也是個重要因素。