鍛造加工樣品鍛坯層氧化層晶粒計量顯微鏡
表面這層氧化膜嚴重阻礙鍛造時粉末顆粒間的愈合，并以連續網的形式存在于鍛造組織中，常稱為顆粒邊界。顆粒邊界的存在對粉末高速鋼的各種性能均有不利影響。若鍛造時鍛造比大，連續式的顆粒邊界可遇破坯而彌散于基體中，鍛造質量就高。由上可知，相對密度高低、顆粒邊界是否消失，其關鍵都決定于氧含量。低的氧含量是保證鍛坯質量的根本。
鍛造緩冷后的鍛坯應及時退火，退火后經冷加工成型，再經熱處理和精加工便制成粉末高速鋼刀具。
鍛造后也能充分愈合，但也會留下些痕跡。需要注意的是，鍛后一定要及時進行退火，否則會導致嚴重的開裂現象造成廢品。
鍛坯表面熱處理起泡—鍛坯的低密度區在熱處理中常常出現局部起泡現象。這是因為低密度區氧量高，加熱時與碳發生反應，生成大量氣體而又來不及溢出所造成，其結果則導致表面出現鼓起的氣泡而報廢。
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