機械零件金相試樣的制備中粗磨和細磨各自的作用
金相試樣的制備

1.試樣的取樣

  金相試樣的取樣部位不是任意的，要考慮它的代表性，
這是顯微檢驗的第一步，也是極重要的一步。如果忽視了
取樣部位，檢驗結果將不能正確地反應鋼植材的質量。

對于常規檢驗，截取試樣的部位在缺陷可能出現的較嚴重
處，如果檢驗的目的是分析研究機械零件損壞的原因，則
要截取零件損壞處，以便反映損壞的特點。

  2.試樣的磨制
  （1）粗磨：粗磨砂是將取好的金相試樣在砂輪上進行第
一道磨制，這一道 工序目的是為了將試樣修整成平面，
并磨成合適的外形，以便下道工序的進行。

例如，要觀察連續的試樣，要保持好的連續；不觀察連續
的試片應將棱角、尖角、飛邊等全部磨掉，以免在下道工
序進行時將砂紙或拋光布撕破或試樣飛出造成工傷事故。
在磨制時用力要均勻且不宜過大，并隨時浸入水中冷卻，
保持試樣不受發熱的影響。

  （2）細磨：細磨的目的是為了消除試片經細磨后所留下
的痕跡，為下一道精磨工序做好準備，細磨的方法有兩種

金相粗磨是將取好的試樣在砂輪上進行第一道磨制

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