機械零件鍛造加工樣品質量檢測金相顯微鏡
摩擦材料:拖拉機及汽車中的剎車片、離合器片都是摩
擦材料所制。隨著現代技術的發展，用石棉與合成樹脂及金屬所
制的摩擦材料已不能滿足需要，粉末冶金摩擦材料便應運而生。
機械零件在機器設備中，功能各不相同。為了保證零件工作
可靠及一定的使用壽命，其材料應具備適宜的使用性能。
材料的使用性能包括的內容很廣，如機械性能方面有:抗拉
伸性、抗壓縮性、抗彎曲性、抗剪切性、耐沖擊性、耐疲勞性、
耐磨性、以及彈性變形與塑性變形性能等。又如物理、化學性能
方面的有:導電性、導熱性、導磁性、抗腐蝕性以及熱膨脹系數
與摩擦系數等。對于每一種具體材料來講使用性能不可能十全十
美，在選擇時應考慮某種性能為主，某些性能為輔，才能較妥善
處理。
大多數以承受載荷，傳遞動力為主的零件選材，是以機械性
能方面的要求為主要根據的。
工藝性能是指零件使用的材料適應各種加工方法的能力，主
要有以下幾方面:
(1)鑄造性包括流動性、收縮性、吸氣性及偏析等。
(2)鍛造性指壓力加工時的難易程度，包括變形抗力大小
及變形時不開裂的能力。
(3)焊接性指焊合兩部分金屬，用一般焊接方法是否容易
進行。包括焊縫是否容易產生裂紋、夾渣、氣孔及殘留應力等。
(4)切削加工性包括加工后表面光潔度、切削時的抗力、
刀具的磨損等方面。
(5)熱處理性包括淬透性、過熱敏感性、回火脆性、變形
開裂傾向、氧化脫碳傾向等。
材料具有優良的工藝性能便有利于選用生產率較高，成本較
低的加工方法。
實踐證明，金屬材料的工藝性能不僅取決于材料本身，而且
很大程度取決于工藝規范和工藝裝備。隨著生產技術的發展，材
料的工藝性能是會有所改變的。
